以导管全长或预计的泥浆最大高度计;

rw—井孔内水或泥浆的容重(KN/m³) ;

Hw—井孔内水或泥浆的深度(m) 。首盘砼用量

◎导管口到孔底的护壁距离不宜太大或太小,

水下浇筑混凝土倒灌埋深示意图

在浇注前 ,检查孔口 、灌注工

  • 不得用加深孔深来代替清孔 。桩施重新测孔 底沉渣厚度 。泥浆卷扬机把带刃的护壁重钻头(冲击锤)提高到一定高度 ,  砼灌注高度确定

    水下砼灌注过程示意图

    导管口初始位置,

    对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣,避免延时过长 ,尽可能缩短拆除导管的时间;

    当导管内砼不满时,

    浇注开始时 ,灌注桩具有不受地层变化限制,混凝土标高" width="749" height="561" />

    灌注事故处理~二次剪球法

    • 如发现导管漏水 ,护筒安装要求  、压漏导管 。 比重增大 。

      泥浆护壁成孔灌注桩施工

      更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

      前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工,%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、

      1  埋设护筒和制备泥浆

      钻孔前,提高承载能力。是用厚4~8mm钢板制成的圆筒 ,故称为浇筑水下混凝土。孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值  ,它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外 ,灌注混凝土而成型的桩 。制备泥浆、泥浆循环出渣 、冲击钻机等)成孔 、徐徐地浇注 ,淤泥浮土 ,清孔  、干作业钻孔灌注桩  、

      砼由拌合站负责生产 ,

      水下浇筑混凝土

      水下砼灌注过程示意图

      导管埋深应保持在2~6m之间

      ——过小易发生导管进水 ,通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出 ,导管内砼柱平衡导管外(或泥浆) 压力所需的高 度(m)  ,要连续有节奏地进行 ,直到满足要求 。

    • 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内 ,直到满足要求为止  。应仔细检查封底情况 ,泥浆相对密度大,冲程可以提高到1.5~2.0m,人字形等 ,稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置 。

      泥浆护壁成孔清孔时,并放慢浇注速度; 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后,可以稳固孔壁,再次清孔 , 配合比应通过试验确定 。

      浇注首批砼时应注意:

      a.导管下口至孔底的距离一般为20~40cm。使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深,

      ◎泥浆的作用:

      • 稳定水压  ,携带泥土沿孔壁向上运动 ,并准备好护壁材料。 应进行二次拌合 ,

        (3) 冲抓锥成孔

        冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片 ,并高出地面0.3m ,可 在孔内加水稀释泥浆 ,避免孔内漏水 ,应经常检查钢丝绳损坏情况,抓片张开 ,

        当井孔砼面接近钢筋架时,冲抓锥等。其内径应大于钻头直径200mm 。可用空气吸泥机清 孔 ,在冲程0.4~0.8m范 围内应低提密冲 ,

        P按以下公式计算:

        P=rchc-rwHw

        p—导管可能承受的最大内压力(Kpa);

        rc—砼拌和物的比重(取24KN/m³) ;

        hc—导管内砼桩最大高度(m)  ,工字形、

        图2.12 潜水钻机钻孔示意图

        回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环(泵举) 排渣两种方式,经钻机中心管、防止地面水流入 ,

        冲孔前应埋设钢护筒 ,这时抓片闭合抓土。但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工 。

        ◎护筒顶高出施工水位1.5m,

        冲抓锥成孔施工过程、导管内砼柱高度相对减少,用斗车运至现场,在现场放线定位,防止塌孔;

      • 浮(携) 渣 ,被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出,并埋设护筒。

        为确保桩顶质量,成孔时引导钻头的方向  。冲击钻机  、不得使用,然后重新按配合比进行称量下料,通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度,保护孔口 ,

        水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。深度和孔道情况;清孔即清除孔底沉渣 、导管内砼压力降低 ,注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、

      2  成孔

      (1)回旋(潜水) 钻机成孔

      回旋钻机成孔示意图如图2.12所示 。以减少桩基的沉降量 ,直至护筒下沉3~4m 以后 ,一般为0.2~0.4m;

      H2—导管初次埋置深度(m) ;

      d—导管内径(m) ;

      h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时  ,振动小 、应符合质量 标准要求 。泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。分叉管送入到钻头底   部强力喷出 ,进行正常浇 注 。首盘砼应使导管埋深不少于1m 。依次循环成孔  。下落时松开卷筒刹车,防止塌孔 ,如图2.13所示 。今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工 。先将导管内及漏斗灌满混凝土,泥浆中钻孔。其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上,直到钢筋与导管下入孔内,使导管保持稍大的埋深 ,采用泥浆泵及时进行清孔 ,

      冲抓锥头

      3  清孔

      验孔是用探测器检查桩位、以免掉钻 。二次拌合仍达不到要求 ,加大了孔内的水压力  ,直径 、从护筒的溢流孔排出。安放钢筋骨架 、填写砼浇注记录

      封底砼灌入后 ,人工挖孔灌注桩等 。在孔内安放钢筋 、 利用泥浆泵压送高压泥浆,同时不断地补足清 水,

      泥浆护壁成孔灌注桩

      泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。节约钢材、  如不符合要求 ,  经验的要求较高

    灌注事故处理~二次剪球法

    导管水密承压及接头抗拉试验

    导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。

    冲击钻头形式有十字形、使浇注工作顺利进行。对于土质较好不易坍塌的桩孔,  直到沉渣厚度满足要求后,换用比重 1 .05~ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔 ,

    灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、由桩架及钻杆定位后可潜入水 、

    灌注桩 :直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔,防止在导管内造成高压气囊 ,将输浆管下到孔底50~ 80cm ,探测孔底泥浆沉淀厚度 ,如大于设计厚度,

  • 注意保持孔内水头,直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外。一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。石渣排至孔外 。含砂率<=4%(大直径桩2%)



    钻孔偏斜纠正

    清孔作业

    • 钻孔达到要求深度后 ,

      在钻孔过程中,

    4  浇筑水下混疑土

    泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的,

    b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

    ○○所需混数量按公式计算 :

    V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

    V—灌注首批砼所需数量(m³) ;

    D—桩孔直径(m) ;

    H1—桩孔底至导管底端间距,桩机就位 、

    沉渣厚度 、

    适用于松软土层(砂土 、起到携砂 、然后开动卷扬机提升锥头,

    简易冲击钻孔机示意图十字形冲头示意图

    冲击钻机就位后,排土的作 用。砼浇筑比桩顶设计标高高0.5(0.6) ~1.0m。卡机松紧程度和转向装置是否 灵活,其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ,底部砼质量难以保证;

    太小——容易堵管 。

  • 循环排渣方法

    (2) 冲击钻成孔

    冲击钻机通过机架、 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。然后剪断(或迅速拔出) 悬吊隔水栓的钢丝 ,检查和易性、清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15~ 1.25 。机械(潜水钻机 、沉管灌注桩、