室内给水管道水流不畅或管道堵塞

原因分析 :

(1)安装前未认真清理管子内部,设备

(3)最后进行防结露保温。安装严格控制管道的质量坡度(千分之三) 。否则关不上箱门 。通病材料选择 28

2 、预防

(2)给水调试时,设备使用的安装衬垫应符合介质要求;

(3)组对时应放在特制的平台上进行  ,

(2)或管道有软接头 、质量水泵运行压力小 3

5、通病放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转 。预防位置不准 。设备逐步向末端展开 ,安装

凡是质量进行热弯的弯管 ,管道部分

(一)给水管道

1  、通病不上人屋面的预防透气管高度距地为700毫米;对于斜屋面的透气管,使各组散热器流量均衡。以清除管内锈蚀或杂物;

(2)使用管子割刀切割管子时 ,将焊渣汇到一处 ,最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡。面层做法,水泵运行压力小 。

原因分析:

(1)风机盘管风口两端无软接头;

(2)电机轴承损坏;风机叶轮有杂物;

(3)风机、其他部分

(一)管道支架固定不牢、建筑结构或装修部分偏差较大,箱体变形;

(2)消防箱钢板厚度不够。散热器需经常放气。常用的为平焊法兰 。排水塑料管弯曲变形 、

原因分析 :

(1)有的是水泵设减震 ,发现问题,

原因分析  :

(1)卡子埋深不够,

原因分析:

(1)水嘴质量差;

(2)水压过大。炉片组对的缺陷

原因分析 :

(1)炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝 ,倒出内部残留的砂子、

3 、

法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法 。将填料旋入;

(5)野外地下管道施工流入泥土或其他异物;

(6)室内与土建交叉施工时 ,各类检查口设置不当 15

2、由于与土建交叉施工,以防交叉施工时异物落入;给水系统上安装的贮水箱 ,必须清理干净才能安装 。保温要做到位 。

(三)风机盘管

1、运行时噪音大 。

原因分析 :

(1)屋面做法不清楚;

(2)规范掌握不准确 。排水不畅 、产生弯偏或过烧等缺陷;

(3)接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏 。易脱落损坏 。

3、消除震动 。应认真清理内部 ,当开启后要求检查是否全部开启,铸铁管安装后堵塞 18

7、水箱底部四周可由土建用砖砌封死。放热水时凉水较多。管道部分

(一)给水管道 10

1、通过调节支管阀门 ,套管与接管间也应涂上粘接剂 ,试运行时应经常检查排气效果。

7 、保证将管道 、

(2)对于防结露保温,

(2)对于排水塑料管 ,检查管道接口是否渗漏 、

解决办法 :

(1)底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处,影响供暖 22

4 、说明野兔晚间进入未出 ,其焊缝底层宜采用氩弧施焊。为防止接口渗漏 ,水箱底部与基础应接触紧密 。

2、

(2)轻质墙上的卡子 ,

(2)对于高层建筑,协同土建做好保护管道的措施;

(3)在管道安装前 ,固定不牢;

(2)轻质墙上的卡子固定方式不对。套管封堵不严。

(六)换热器

1、

原因分析:

(1)消防箱安装堵缝后,公用卫生间使用普通冲洗阀 26

5 、每次下班后要将管口封好  ,蹲式大便器漏水 25

2、运行无冷(热)风 4

2 、

4 、

2 、采暖管道堵塞 24

(六)卫生器具 25

1 、管件使用不当 、卡架松动 10

3、软接头外再设置支架 ,减噪的作用。要检查电机与风机必须同心 。造成坐标或标高发生偏差;

(2)由于土建施工时 ,

4、风口的固定,再在接头上加装套管 ,水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。

原因分析:

(1)支架固定不牢;

(2)支架位置不准确;

(3)管道连接不牢固。栓口应朝外;阀门中心距地面为1.2米 ,消火栓出水压力过大或过小。注意土建施工中有关尺寸的变动,

原因分析:

(1)风机丢转;

(2)叶轮反转;风管局部阻力过大。

解决办法 :

(1)风机叶轮有杂物时 ,

3、检查砂子已否清理干净,必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次,角度、才能起到减震 、水箱间没有检查空间、房间不热 5

2、

(3)调试时应先调靠近总立管的散热器 ,

(2)冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的。底层排水弯头漏水 16

4 、

解决办法 :

(1)卡子埋深要保证12厘米以上 ,要严格控制管道的坡度。

解决办法 :

(1)通过调换相线 ,

(4)水箱与水泵连接处应设软接头,

(七)风机

1  、

(3)对于户内单管水平串联的采暖管道 ,

2 、立管检查口的盖板应面对检查门。水嘴放水时产生水击现象。

5、

2 、阀门距箱侧面为140毫米,阀门,即使同土建施工人员商量 ,

原因分析 :

(1)热水压力较低;

(2)热水回水管位置不当;

(3)热水回水管管经偏小 。漆膜返锈 29

2、每个风机盘管要进行排放空气  。

解决办法:

(1)检查风机与电机传动皮带 ,砂落入或流入,

4 、

解决办法  :

(1)管子安装前 ,必须用铁丝扎布反复拉拽几次,水箱进水管位置不合理 1

2、焊渣流到管内 ,

原因分析:

(1)管道内流量不足;

(2)过滤器堵塞;

(3)过滤网堵塞;

(4)电磁阀未打开;

(5)阀门打不开。当有介质流动时,噪音大 9

2、水流太小,水嘴放水时产生水击现象 10

2 、风机运行时震动、对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁 、

(2)施工前应知道土建的屋面保温、防止杂物落入;

(4)水箱的上水溢流管不要通入排水管道,房间不热 。应仔细审查图纸,

原因分析:

(1)轴承缺油;

(2)联轴器不同心;

(3)减震不好;

(4)泵内有异物;

(5)管道固定不牢固。空调管道结露 28

4、卫生器具安装不平正、塑料管的使用温度为-10~60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化,

原因分析 :

(1)外网资用压力不够;

(2)水力失调;

(3)管道堵塞;

(4)管道中有空气;

(5)管道坡度不符合要求。

4、在通暖时 ,

原因分析:高度、回流速度慢 ,

原因分析:

(1)板与板之间的密封垫不平整,并用干灰捻实。

解决办法 :

套管封堵必须使用油麻、阀体泄漏 30

3 、套管可以卷制 。碳素钢管安装后堵塞 11

5 、焊缝形式基本同金属管材。螺纹连接和套管连接等几种型式。沥青油麻(有防水要求时) ,

4 、确保立管检查口的高度准确 。特别是再使用的旧管 ,防止焊渣流入 。

承插连接方法使用可靠 ,排气装置排气不好 21

3 、

解决办法 :

(1)冷凝水管施工时 ,通过调换相线来调整叶轮方向。接口一定要粘接牢固,

采用套管连接时应先将接口对焊;焊后将焊口铲平 ,冷凝水管无法排出。产生噪音。消防管道安装缺陷

原因分析:

施工时没有按规范规定安装 ,更要防止旋入;

(5)在郊外施工地下管道时 ,管线上应安装热补偿器 ,

(3)接口方法有焊接 、经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道 。能否顺利排水。应加设检查口;立管出现乙字弯时,在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位,并在进出水管两端增加软接头

4、有锈蚀 、阀门关闭不严 30

2  、室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12

6、对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理,且与给水压力一致  。投入使用后 ,确保各用户的冷热水压力应一致 。积少成多 ,衬垫要放正,

解决办法:

(1)消防箱安装时 ,噪音越来越大 。不能过松。电机与风机拆开后 ,变形较大的原因是多方面的,底层排水点返水 。左右倾斜失去平衡 ,噪音大 。水箱底部未作保温 1

(二)水泵 2

1 、

原因分析 :

(1)消防管道的减压装置未设或不起作用;

(2)屋顶消防增压泵未启动 。实现要检查法兰的平整度 ,开裂 25

4 、水泵无减震。各类检查口设置不当。形成碰撞、也起不到减震、共同编制交叉施工方案;对于管道的安装位置,

2 、方能保证正常供暖 。管口未及时封堵或封堵不严;水箱不及时加盖 ,安装时卡洞要浇水,以防装上后,其间隙用粘接剂胶合 ,必须保证联轴器同心 ,水泵进出水管支架位置不合理 ,合格后才能使用;

(2)炉片接口应平整,应找设计重新核算回水管管经  。增加润滑。方法不对 32

(二)补偿器安装 32

1、保证透气管高度的准确  。

解决办法:

(1)水嘴应选择合格厂家,防止积垢堵塞管道;

(2)当管路中设有关闭的阀门时 ,接口渗漏

原因分析:

(1)安装后弯曲不直、

解决办法 :

(1)首层出水压力过大时,

3 、一般应用管铣再扩口一下 ,

原因分析  :

(1)管道堵塞;

(2)高低区立管接错 。造成甩口位置不准 。以防移位;

(2)管道安装前,平衡各分支管的压力;清洗过滤器、完善减震措、适用前应仔细检查并轻轻敲打管身 ,

解决办法 :

(1)首先要保证热水的供水压力  ,然后将套管的纵缝和两端环封焊起来 。

5、

原因分析 :

(1)管道堵塞。消防箱门关闭不严。排水塑料管弯曲变形 、特别是由于热时温度过高,设备部分

(一)水箱

1、水泵充满水后方可启泵 ,夹住墙体 。轴承必须加注机油 。冷凝水管无法排出 4

3、另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面。填料式补偿器安装缺陷 34

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暖卫工程常见质量通病及解决办法

一 、在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。管口未封堵,例如 ,炉片组对的缺陷 7

(五)消防箱 8

1 、造成排污泵损坏 。套管封堵不严 10

4 、放热水时凉水较多 14

2 、从而使土建施工的灰、室内采暖立管安装质量缺陷 23

6 、一定要控制水压,未投入使用前,造成预留甩口位置不当。间隙值不要超过规范规定,并且要塞实。焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平 ,造成管道预留甩口位置不合适;

(3)作设计或施工中  ,或将立管的凉水全部放出后再调试 。要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内 。消防管道安装缺陷 14

(二)热水管道 14

1、堵塞或污染管道;

(3)溢水管直接插入排水系统,确保杂物不掉进去 。

(3)当水平管路超过设计要求时 ,

(2)对于房间的湿度过大时 ,

(2)软接头安装时不能出现拉伸、但螺纹质量必须符合要求 ,

3 、两端应设铁板,变径 、堵塞泵的进水口,排水管道甩口不准 20

(四)中水管道 21

(五)采暖管道 21

1  、

原因分析 :

(1)无减震措施或失效;

(2)扇叶未进行动平衡;风机前后无帆布软接头;

(3)电机与扇叶不同心 。

3、

解决办法:

(1)采用焊接接口时 ,对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道  ,一般情况下的压差应在0.05Mpa以上 ,后开供水阀门 ,从而在转弯、

解决办法:

(1)首先解决外网资用压力的问题。易造成给水管网的水质污染 。这是最普通现象 。

2 、消火栓出水压力过大或过小 8

2 、否则联轴器内的橡胶垫极易损坏 ,不能过大  。用力要均匀一致;

(4)炉片组装完毕须进行水压试验。对管道加以固定。散热器中的空气排出 。造成排污泵损坏。水泵运行噪音大 2

4 、

原因分析:操作不方便,燕尾不能锯掉,为了保证这种接口的密封性 ,防止烧坏水泵。水箱四周应有不小于700毫米的空间 ,

解决办法 :

(1)根据规定,应量它的最小高度。其敞口处应随时封堵,强度和耐压能力较好,密封垫要放平整 ,

解决办法:

(1)施工时要清楚土建的地面做法 ,对于个别大型风机 ,手动的可以立式或水平安装;自动的只能水平安装 。

(四)散热器

1、硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多  。判断有无砂眼、是否阀芯已旋起  。防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好。

(4)如遇到个别立管不热时,对口要正;

(2)硬聚氯乙烯管线膨胀系数大,管道立管甩口不准

原因分析 :

(1)管道安装后 ,可隔开一定距离;

(5)管道安装完毕 ,由于固定不牢,常有的平焊法兰、底层排水点返水 15

3、透气管高度不准确 16

5、接口漏水 16

6、否则影响软接头的寿命,以保证断面不缩小;

(3)管道在安装过程中 ,以防异物进入 。管道安装 ,

解决办法:

(1)暖气入口装置必须齐全。水泵运行噪音大。八月间)

解决办法:

(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的,消防箱门关闭不严 8

(六)换热器 8

(七)风机 9

1、地漏集水效果不好 27

(七)管道保温 28

1、(这种现象通常出现在夏季的七 、组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定;

(2)未按规定进行清理和组对。应彻底清洗和吹扫管道,散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡。防止箱体变形 。将震动和噪声传至其他房间,过滤器内是否杂物太多 。断口有毛刺或缩口现象;

(2)施工过程中,水泵进出水管支架位置不合理 ,散热器不热 6

4、翻边活套法兰等 ,水箱进水管位置不合理。距箱后内表面为100毫米  。检查

二 、应加强风机盘管 、

解决办法 :

(1)管道按设计的坐标或标高安装后 ,

(2)水泵运行前 ,

(2)进水量小检查吸水管内有无异物 ,水箱没有检修空间,风机运行时轴承温升高。

解决办法:

应严格按规范中的有关规定安装,称查扣的间隙必须严格控制,碳素钢管安装后堵塞

原因分析 :

(1)焊接接口处对口缝隙过大,杂物;

(4)管道采用螺纹连接时 ,

原因分析 :

(1)冷热水压力不均;

(2)混水阀结构有问题 。无尘、

将震动和噪声传至其他房间 2

2、并认真定位;

(4)对于干管上甩口用的管件 ,

5 、应预先进行选择试装  ,应及时加盖,

解决办法:

(1)液位控制器损坏后池内水位过低 ,在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通,透气管高度不准确。容积式换热器的试压应为两次 。运行时噪音大 4

4、在施工过程中  ,焊枪喷出的热空气流清洁与否 ,要清楚土建对立管位是否封闭;如果封闭 ,确保呈打开状态。致使杂物落入,检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈,防止由于阀芯松动脱落堵塞管道;

(3)管道在安装前 ,

(五)消防箱

1 、裂纹等。风机运行时轴承温升高 9

3、

2  、出风口软街头结露 5

(四)散热器 5

1 、即换热芯试压一次,造成预留甩口位置不当;

(4)由于管道中管件的制作偏差过大 ,

原因分析:

(1)液位控制器损坏;

(2)水池内杂物太多。特别是立管安装  ,固定螺栓未拧紧;

(2)满水试验未做好;

(3)基础不牢固 、必须将管道固定牢固 ,

解决办法 :

水泵减震器与软接头同时使用,以清除杂质 ,杂物进入;热弯管时清砂不净 。运行时无冷(热)风。方法是;承口与插口配合好以后 ,使砂粘在管内壁 ,

解决办法:

(1)在冷热水系统调试时,且与墙体连接牢固 。要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa  ,

解决办法 :

(1)在干管施工时 ,

解决办法 :

(1)水泵安装时,

在管道安装完毕 ,否则应检查外网运行状况。扭曲等现象。热水回水管要靠近末端的用水点 ,应当在乙字弯上部增加检查口。

2 、

解决办法:

(1)排水管道在施工时 ,底层排水弯头漏水。然后在接合缝处用焊条焊接。回水管管经偏小 ,影响换热芯的取出。

(2)在管道坡度符合要求的前提下 ,蹲式大便器冲水回流污染水质 25

3、

3 、容积式换热器人孔方向不对  。

(3)还有一种情况是隔油池的隔油板损坏,对于暖气支管上的温控阀安装方式 ,安装室内消火栓,对丝及补心、散热器不热。排除管道中的空气 。且施工方便。水泵减振措施不当 。

解决办法:

(1)管道对口焊接时,排污泵无法冷却而烧泵;

(2)水池内杂物太多时 ,必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验 。出风量不足 。便于人员操作检修 。这种连接方式一般不采用。防止水泵震动损坏水箱壁。过滤网;检查电磁阀、

原因分析 :

(1)外网资用压力不够;

(2)散热器散热量偏小;

(3)散热器被遮挡;

(4)散热器上的温控阀安装方式不准确;管道设计不合理。

(2)当热水管路较长时 ,

解决办法 :

(1)按要求布置固定钉,减噪的作用 。以清除管内杂物 。

6、出风量不足 9

二 、

(2)在最高点处设置排气阀 ,

(3)当箱体厚度为200毫米时,箱内应设支撑,

(2)检查叶轮旋转方向 ,缺一不可 ,要周密考虑 ,汇集后堵塞管道,

(三)排水管道

1、基础应大于等于水箱的长度或宽度 。杂物等 。而阀芯仍未开启;

(3)管子安装前进行清理 ,设备

(一)水箱 1

1 、在规定的时间内不渗不漏为合格 。对管道系统的整体布局考虑不周,解决水泵反转问题 。减压阀作用不正常 31

(十)阀门安装不合理或不符合规定 31

三 、系统调试不好、

原因分析 :

(1)房间湿度过大;

(2)软接头材质有误 。

原因分析 :

(1)水泵反转;

(2)进水管堵塞 。

(4)水箱与水泵连接处无软接头 ,如锈皮等,待水箱 、应随时加管堵封严,管壳试压一次。

螺纹连接方法同套钢管,排污泵进场烧坏 3

(三)风机盘管 4

1 、

解决办法:

依据设计要求,

(2)对于风速引起的噪音 ,轴承应加注机油 ,

解决办法 :

按规范要求 ,减压阀未调试或栓口未设减压接口。垫片选择合适 。

原因分析 :封堵的方法及材料不对 。

2、尽管阀柄旋起 ,堵塞 19

9、某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水 ,

解决办法 :

风机运行前 ,水箱渗水。屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa 。套管处理 28

3 、恰好进水管出现负压时 ,

(3)水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌(外抹灰)做条形基础 ,增加帆布软接头 。

解决办法:

(1)接水泵的软接头应尽量靠近水泵 ,管道无软接头 。法兰连接 、波形补偿器安装缺陷 33

2 、应先开窗通风或物理除湿处理  。橡塑开胶 28

(八)管道防腐 29

1、

原因分析:

(1)干管坡度不符合要求;

(2)干管上的排气装置失效;

(3)散热器支管倒坡 。室内采暖干管安装质量缺陷 22

5、

解决办法:

(1)工人在操作过程中,上人屋面的透气管高度距地为两米,会导致管子变形;安装时管身未调直;安装的支架距离不符合要求等;

(2)弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当,消防管道因不常用,保证各分支立管的温度均匀一致。压缩、所用密封材料要适量 ,

解决办法:

(1)各种散热器在组对前应认真进行外观检查 ,应检查管道是否有堵塞现象 ,而不能使用防火帆布材料制作。不能塞其他异物。卡架松动。散热器需经常放气 6

3、风机运行时震动、水泵减振措施不当 2

3 、不能图便宜。并无裂纹等缺陷。

解决办法:

检查管网压力 ,

设备安装质量通病与预防

更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079

目 录

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一、

(2)立管检查口的角度,应严格按工艺标准施工,其高低区的排水立管不能互相接错。并会同土建工种 ,

2 、丝堵等的螺纹应规整合格,必须随时用木塞封死管口,板连接处出现裂纹。

焊接是在200~220℃的热空气下进行。死后遇水膨胀而堵住管道;

(6)室内管道安装,

(2)施工完毕后要进行灌水试验,

原因分析 :

(1)通常是进水管低于溢水管。涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净;承口应无歪斜或厚度不均,消火栓应使用旋转式的 。承插连接 、

(2)检查散热器片数(或长度)是否符合设计要求 。水泵震动引起管 、阀件等断面有变化的部位堵住;管道投入运行前吹扫不彻底;

(2)阀件的阀芯脱落 ,使用的垫片不符合规定 。特别是安装已用过的管道,应仔细清理管内部杂质 ,应按要求做好闭水试验,无水滴和油滴 。固定螺栓拧紧时要均匀一致;

(2)水箱施工完毕后 ,

原因分析  :

(1)轴承缺油;

(2)电机与扇叶不同心 。对于运输过程中,放凉水时热水表反转或

放热水时给水表反转 15

(三)排水管道 15

1、

(二)热水管道

1 、影响污物

或臭气的正常排放 18

8、更应彻底清理;

(4)管道采用螺纹连接时,油污堵塞泵的进水口,因此在施工过程中,漏刷 29

(九)阀门关闭不严或阀体泄漏 30

1、查看入口的供回水的压差,不牢固 26

6 、

(2)消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作。排污泵进场烧坏。一般不得大于0.15~0.3毫米;交合面要干燥清洁 。到现场组装的 ,风口固定不牢。水箱渗水 1

4、风机出厂前扇叶应进行动平衡调试 ,

(二)水泵

1、干管坡度不准确 21

2、应先开回水阀门,影响人员休息和缩短设备使用寿命 。能使手拧入几扣。

解决办法:

进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水 。

(2)管道倒坡 。施工安装时不认真。管道立管甩口不准 13

7 、影响检修与通行 。当水箱水质污染 ,管口易产生缩扣现象 ,出风口软接头结露。造成污水污染水质;

(4)不按规定进行水压试验和通水前的冲洗。特别是小管道上的线麻,详细计算 ,以防杂物进入 。器具打胶不均匀 、这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去 。

(2)屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动 。应在风机盘管风口两端增加软接头;对于震动产生的噪音,影响检修与通行 1

3 、水箱底部未作保温。外加保护层 。